Notizen

Nach mehreren Fräsungen auf derselben Opferplatte stellen sich in Folge ausgefranster Kanten leichte Höhenunterschiede ein, die insbesondere bei großflächigen Materialstücken über die Gesamtfläche Höhenunterschiede im Millimeterbereich verursachen können. Diese Unebenheit kann zur deutlichen Reduzierung der Stützbrücken-Höhe führen und somit den Fräser und auch die Qualität des Ergebnisses gefährden. Eine gelegentliche Prüfung der Planheit der Oberfläche mit Hilfe eines beweglichen Werkzeuglängensensors kann hier helfen.

Falls die Gesamthöhe des zu bearbeitenden Materials (bspw. bei einem Holzbrett) nicht exakt ermittelbar ist, dann sollten die Stütz-Brücken eher übertrieben hoch (bspw. drei Millimeter) sein, um zu verhindern, dass das Material breits oberhalb der geplanten Stütz-Brücken vollständig durchtrennt wird. Die Breite der Stütz-Brücken dagegen kann ist lediglich von der Positionierungsgenauigkeit des Fräsers abhängig und kann dementsprechend schmal gewählt werden.

Wer die initiale Referenzfahrt auslässt, sollte immer einen Extra-Satz Home-Switches in Reichweite lagern. Besonders wenn man sich an die Sicherheit gewöhnt hat, dass die Fräsensteuerungssoftware die Fräse jeweils sauber am Home-Switch abstoppt, ist die Zerstörung eines der fragilen Home-Switche andernfalls mittelfristig unausweichlich.

Ein Vakuumtisch saugt mit Hilfe von Unterdruck durch ein Lochraster die aufliegenden Objekte an. Leider ist ein Vakuumtisch aufgrund seines Metallgehalts als Opferplatte jedoch eher ungeeignet.